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AG1150A/AG1150B 醇溶性聚氨酯干式复合粘合剂

  • 01说明

    醇溶性聚氨酯干式复合粘合剂
  • 02性能特点

    该粘合剂针对食品、药品复合膜包装的卫生安全性而设计,适合对复合包装残留溶剂要求较低的产品生产。在同样的生产条件下,可以得到更安全的包装,该粘合剂不易与油墨、薄膜形成残留。复合膜具有良好的透明度和初粘力。产品适应性范围广,使用于BOPP、PET、PA、PE、CPP、PVDC等塑塑结构的复合。
  • 卫生规范

    卫生规范

    卫生规范

    本粘合剂符合下列卫生安全法规:

    1. GB9685-2008《 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》。                                                       

    2.    2.GB15193.1-94《食品安全性毒理学评价程序》。                        

    3. 3.GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》。                        

    4. 4.美国食品药品管理局(FDA)21CFR175.105。

  • 产品指标

    产品指标

     

    项目AG1105AAG1105B
    外观淡黄色透明液体淡黄色透明液体
    固含量(%)50±270±2
    粘度(mpa.s)450±200(20℃)25±10(20℃)
    溶剂乙醇、乙酸乙酯乙酸乙酯
    比重0.88-0.920.88-0.92
    配合比81.25

     

  • 操作条件

    操作条件

    混 合 比:8份AG1150A配1.25份AG1150B.

    稀        释:先往主剂中加入乙醇,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布方式:可适用于任何光辊及网纹辊的涂布。

    工作浓度:一般推荐适用浓度在20-35%,最佳适用浓度在30%。

    涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.0/㎡间选择。

    干        燥:必须注意要有足够的风量、风速和温度,温度可在55℃到85℃之间选择。

                        干燥系统 分三段时,从膜入口到出口的温度控制在55℃-65℃、65℃-75℃、

                        75℃-85℃之间。

    复 合 辊:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合辊的压力和温度。温度一般控制在50-                    80℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用60-70℃。

    固化期:在45±5℃下熟化12小时后,即可分切或制袋。

     

  • 包装规格

    包装规格

    主剂16KG/桶,固化剂2.5KG/桶

  • 储      存

    储存

    本品应储存于阴凉干燥处,主剂、固化剂有效期均为一年。

  • 特别指示

    特别指示

    1、改粘合剂主要用于轻、干包装,休闲食品,小食品的包装膜,不能用于榨菜、白酒、农药、辣椒酱料的包装,以及100℃以上水煮和蒸煮的包装。聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜作为中间层时必须是双电晕处理过的,表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于52mN/m.

    2、复合加工过程当中,须注意检查、控制胶水粘度。

    3、剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配置的胶液中。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。

    4、薄膜中添加剂的种类,浓度都对复合胶的粘接强度有影响,使用前要进行选择。

    5、请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。如有需要,请向我公司技术部门咨询。

    6、注意防火及消除静电

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